產品型號:殼體減速機鋁鑄件
殼體減速機鋁鑄件
產品描述:
減速機鋁鑄件壓鑄件的壓鑄原理:

1、低壓鑄造就是指把干燥的壓縮空氣,以一定的流量通入密封的容器中,作用在于保持一定的溫度的鋁合金壓鑄件的表面上,并且在較低的氣體壓力作用下使鋁合金液體自下而上上升,通過澆注口平穩的沖入型腔內,保持氣體壓力,直至鋁壓鑄件完全凝固為止。

2、壓鑄鋁模具是由定模和動模兩個中重要組成部分。定模固定在壓鑄機的定模安裝板上,并與壓鑄機的壓室連接。動模安裝在壓鑄機的動模安裝板上,并隨動模移動版的移動而與定模合攏或分開。在鋁壓鑄件壓鑄的過程中,主要分為成型部分、模架部分、澆口系統、排溢系統、頂出機構、導向零件等。

3、設計壓鑄鋁模具時要熟悉壓鑄機的特性和技術規格,滿足鋁合金壓鑄件的基本要求力學性能和表面質量。壓鑄鋁模具具有良好的使用效果,采用良好的模具結構符合壓鑄生產的工藝要求,還應選擇適宜的模具材料來配合適當的制造質量,使壓鑄模具操作方便,安全可靠。

4、可以制作形狀雜亂、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下堅持高的流動性,因而可以獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。

5、鋁合金壓鑄件的尺寸精度較高,可達IT11-13級,有時可達IT9級,外表粗糙度達Ra0.8~3.2um,互換性好。


減速機鋁鑄件壓鑄件生產時的注意事項:


1、壁厚,厚度的差距過大會給添補帶來影響;


2、脫模,這比注塑脫模難多了,是以拔模斜度的設置和脫模力要分外留意,平日拔模斜度為1~3度,斟酌到脫模的順利性,外拔模要比內拔模的斜度要小些,外拔模也就1度,而內拔模要2~3度;


3、模具,假如有多個方位的抽心位,即便放兩端,最好不要放在下位抽心,下抽心會出裂紋;


4、有些鋁合金壓鑄件會有其余規定,如噴油、噴粉等,這時候就要避開便于設置澆口溢流槽;


5、在布局上防止繁雜的模具布,不能用多個抽心或螺旋抽心等;


6、停止外面加工,需要在整機計劃時給留加工量,不能太多,否則會把里面的氣孔都露出去去的,也不能太少,否則粗精定位一加工,黑皮還沒掉,模具上就該打火花了。留量最好不要大于0.8mm,加工進去的面根本看不到氣孔,是因為有硬質層的保護;


7、再有便是留意選料了,用ADC12照樣A380等,要看詳細的規定;


8、鋁合金壓鑄件沒有彈性,要做扣位只要和塑料一樣;


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