影響氣動壓鑄失效的原因有哪些?

發布時間:2019-06-11    字號:    
氣動鋁壓鑄模具在壓鑄生產過程中,有時會出現失效,失效的成因主要由以下三方面導致,下面氣動鋁壓鑄加工廠為大家簡單介紹影響氣動壓鑄失效的原因如下:

1.碎裂失效

在壓射力的作用下,壓鑄模具會在最薄弱處萌生裂紋,尤其是模具成型面上的劃線痕跡或電加工痕跡未被打磨光,或是成型的清角處均會最先出現細微裂紋,當晶界存在脆性相或晶粒粗大時,即容易斷裂。

2.熱疲勞龜裂損壞失效

壓鑄生產時,壓鑄模具反復受激冷激熱的作用,成型表面與其內部產生變形,相互牽扯而出現反復循環的熱應力,導致組織結構二損傷和喪失韌性,引發微裂紋的出現,并繼續擴展,一旦裂紋擴大,還有熔融的金屬液擠入,加上反復的機械應力都使裂紋加速擴展。

3.溶蝕失效

常用的壓鑄合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金,也有純鋁壓鑄的,Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素,它們與模具材料有較好的親和力,特別是Al易咬模。

氣動壓鑄失效的原因主要表現在上面的這些地方。我們大家在對壓鑄進行生產的時候,都需要保持一定的工作溫度范圍,免得出現龜裂失效。


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